精密压铸模具制造知识

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随着机械加工工业的不断发展,在生产的过程中依靠冷作模制造的零件越来越多,使用的冷变形模具种类越来越多。冷体积模锻(冷镦、冷挤压、压印等);板料冲压(如拉伸、落料、切边、冲孔等);材料轧制(冷轧、轧轮成型等)。虽然冷变形模具的种类繁多,工作条件不一,性能要求也有所不同,但基础工作情况相近:即均在冷状态下使金属变形,工作时承受较大的剪切力、压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因而对这类模具钢应具有以下基本性能:

1)高硬度和高强度,以保证在承受高应力时不容易产生微量塑性变形或破坏。

2)高的耐磨性能,在高的磨损条件下能保证模具的尺寸精度,这点对拉伸模和冷冲压模显得更加重要。

3)足够的韧性,以便在冲击载荷和动载荷下,不易发生工作韧的剥落或崩溃。

4)热处理变形要小,因大多数模具具有复杂的型腔和精确精度,热处理的变形很难用修磨加工来消除,此外有些冷变形模具还应有足够的耐热性能。

如何合理的选择冷变形模具的材料和恰当的热处理手段,以提高模具的使用寿命是生产中最为关心的问题,作为冷变形模具的正常失效应该是磨损、微量的塑性变形和疲劳失效。但在实际生产中,除磨损失效外,而以崩韧折断、开裂等提前失效,屡见不鲜。众所周知,影响冷变形模具的使用寿命是一个综合的因素;原材料选择的合理性、原材料内部的冶金质量、设计和制造工艺的合理性、使用条件和操作工人的技术水平等。

关于精密压铸模具制造知识就介绍到这了,德索五金电子在精密压铸行业已经有十三年的生产经验,涉足业务包含了锌合金压铸、铝合金压铸、精密压铸、压铸模具、新能源外壳、工业外壳、工控外壳、连接器压铸外壳等,系列产品均通过了iso认证,承诺一年质保,您可放心采购。

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